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紙漿模塑除味劑-常平紙漿模塑-三而品質(zhì)保障 ：

由于環(huán)氧bing烷和環(huán)氧yi烷的開(kāi)環(huán)加聚反應(yīng)速度較快，能放出大量熱量，若不及時(shí)排除熱量，則易發(fā)生爆聚事故。因此，聚合釜必須裝有足夠面積的水冷卻裝置和釜內(nèi)能通冷凍鹽水冷卻的蛇形管，以保證聚合高峰時(shí)排除大量的聚合熱。

聚合過(guò)程中，對(duì)原料的純度必須有嚴(yán)格的要求，特別是環(huán)氧bing烷和環(huán)氧yi烷中的醛含量和水含量不能太高，醛是聚合的阻聚劑，醛含量增加，會(huì)使聚合速度變慢，有時(shí)甚至不會(huì)聚合。原料中微量水的存在，會(huì)與環(huán)氧bing烷生成bing醇，與環(huán)氧yi烷生成乙二醇，影響產(chǎn)品聚合度，使聚合物相對(duì)分子質(zhì)量降低。因此，在聚合前必須脫除原料單體中的醛和水分。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

用于涂布機(jī)涂料的消泡劑

在涂布是要保證涂料本身不能含氣泡，為此，涂料在配制過(guò)程中將消泡劑加入，要保證涂料在上機(jī)時(shí)不含任何氣泡和空氣。保證涂布紙面的光潔平滑。如果消泡劑本身不穩(wěn)定析出會(huì)造成油點(diǎn)和孔縮，如果消泡劑性能差，會(huì)造成漏涂。目前使用礦物油的產(chǎn)品比較多，優(yōu)良的分散性和穩(wěn)定性在水性涂料體系有較好的脫氣效果。不同消泡劑涂層外觀，從左到右涂層質(zhì)量下降，縮孔漏涂逐漸增加。

礦物油消泡劑應(yīng)用在涂料里的以國(guó)外產(chǎn)品為主，尤其一些對(duì)于涂層要求嚴(yán)格的紙種國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在產(chǎn)品性能上有一定差距。

產(chǎn)品選擇很重要，不同的體系產(chǎn)品的類型有差異，相同的類型產(chǎn)品種類有差異，選擇合適的產(chǎn)品，起到事半功倍的效果。

在制漿造紙工業(yè)(簡(jiǎn)稱造紙工業(yè))中,泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問(wèn)題。

1發(fā)泡原因

當(dāng)含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動(dòng)時(shí),常常會(huì)產(chǎn)生大量不易消失的泡沫。這些泡沫較為穩(wěn)定不易消失的原因如下:

1.1膜彈性

液膜在一般的稀化過(guò)程中抗拒局部稀薄化的能力為膜彈性。當(dāng)液膜有一稀薄點(diǎn)時(shí),此點(diǎn)即是可能的部位。

但當(dāng)這一點(diǎn)再進(jìn)一步被拉伸時(shí),則在此部位的表面活性劑分子會(huì)更加減少,而使其表面張力增大結(jié)果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點(diǎn)移動(dòng)以平衡表面張力。表面層的移動(dòng)會(huì)一起拉動(dòng)下層的液體,這樣就防止了初期弱點(diǎn)的進(jìn)一步稀薄,及進(jìn)而引起的泡沫。

這種作用也可稱為“自我痊愈效應(yīng)”。當(dāng)然平衡表面張力時(shí),也可能是主體液中的分子移出來(lái)而不必由鄰近的表面移動(dòng)分子。

但如果發(fā)生這種情況的話,就不會(huì)有回復(fù)稀薄部位的活動(dòng),也無(wú)法防止進(jìn)一步的稀化,從而導(dǎo)致泡沫。不過(guò),大多數(shù)發(fā)泡表面活性劑分子從主體到表面的移動(dòng)速度相當(dāng)慢所以自我痊愈效應(yīng)是主要的。